今天鲁文泰拉弯的小编为大家介绍型材弯曲技术的常见方式。

      相当早使用的是绕弯技术，绕弯技术是相当常用的弯管方法，按弯管设备的不同又可以分为手工绕弯和弯管机绕弯两类。手工绕弯由于不需要专用的弯管设备，弯管装置简单、制造成本比较低、调节使用方便，但劳动强度大、生产率低下，只能大部分应用于小批量生产的场合。而弯管机的绕弯技术根据机器及机器中的芯棒，可以分为有芯弯管和无芯弯管，与传统人工绕弯技术相比具有相当大的优势。

       其次就是多重弯曲加工工艺并存，有滚弯技术，压弯技术及推弯技术。
  　 压弯技术是相当早用于弯管加工的工艺方法，因为是在液压机上利用模具对管坯进行弯曲加工的，所以压弯技术具有对模具调整简单、生产效率高等优点，在生产中一直被广泛应用，一般用于弯制带直段的管件或弯头等。

      而滚弯技术一般就是用三个辊轮对管材进行弯曲加工的方法。其中辊轮3为主动轮，其余两个为从动轮。滚弯方法及工作原理与板材滚弯基本相同，只是管材滚弯所用的辊轮具有与管坯横截面形状相吻合的工作表面。弯曲时只需改变主、从辊轮间的间隔，就可以实现各种曲率半径的弯曲。这种方法尤其适合弯制环形或螺旋线形管件。但是，滚弯对弯曲半径有些严苛的要求，所以仅仅适用于曲率半径较大的厚壁管件，对于小半径弯曲就会显得无能为力。

济南拉弯

  　 推弯技术是圆管加工中比较常见的弯管方法。根据推弯工艺特点，又可分为型模式冷推弯管和芯棒式热推弯管两种。在一般压力机、液压机或专用推制机上进行弯曲加工，主要用于弯制弯头。型模式冷推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上借助弯管装置对管坯进行推弯加工的工艺方法，即利用金属的塑性，在常温下将直管坯压入带有弯曲型腔的型模中，从而形成管弯头。芯棒式热推弯管是在专用推制机上，在轴向推力下通过牛角芯棒，边加热边推制，使管坯产生周向扩张和轴向弯曲变形，从而将较小直径的管坯推制成较大直径的弯头。